เอ็นมิลล์มุมรัศมี

เอ็นมิลมุมโค้งมน หรือที่เรียกอีกอย่างว่าเอ็นมิลหัวมน เป็นเครื่องมือตัดแบบไฮบริดที่ผสมผสานองค์ประกอบของเอ็นมิลสี่เหลี่ยมและเอ็นมิลหัวบอล คุณลักษณะหลักของเอ็นมิลเหล่านี้คือ รัศมีมนที่ขอบตัด ซึ่งถือเป็นโซลูชันที่ใช้งานได้จริงสำหรับความท้าทายในการตัดเฉือนหลายๆ อย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องความแข็งแรง ความทนทาน และการตกแต่งพื้นผิว บทความนี้จะอธิบายคุณลักษณะหลัก ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ ความเข้ากันได้ของวัสดุ และการใช้งานในอุตสาหกรรมทั่วไปของเอ็นมิลมุมโค้งมน

1. คุณสมบัติของเอ็นมิลมุมโค้งมน

เอ็นมิลมุมโค้งมนได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือและคุณภาพของชิ้นส่วนผ่านการปรับแต่งการออกแบบที่เรียบง่ายแต่มีประสิทธิภาพ โดยมุมคมของเอ็นมิลสี่เหลี่ยมจะถูกแทนที่ด้วยรัศมีเล็ก

คุณสมบัติหลัก:

• เรขาคณิตของรัศมีมุม:
  รัศมีมนเล็กที่ปลายของหัวกัดช่วยลดความเข้มข้นของความเครียดและลดความเสี่ยงของการแตกหรือแตกหัก
• พื้นผิวตัดด้านล่างแบบเรียบ:
  คล้ายกับเอ็นมิลสี่เหลี่ยม เอ็นมิลเหล่านี้สามารถตัดด้านล่างแบนได้ในขณะที่ มีความทนทานมากขึ้น
• ตัวเลือกฟันหลายแบบ:
  มีให้เลือกหลายฟัน (โดยทั่วไปคือ 2 ถึง 6) ซึ่งส่งผลต่อการคายเศษคุณภาพของผิวสำเร็จ และอัตราป้อน
• การเคลือบเครื่องมือ:
  มักจะเคลือบด้วยวัสดุประสิทธิภาพสูง เช่น ไททาเนียม ไนไตรด์ (TiN) ไททาเนียมอะลูมิเนียมไนไตรด์ (TiAlN) หรืออะลูมิเนียมโครเมียมไนไตรด์ (AlCrN) เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและป้องกันความร้อน
• มีให้เลือกหลายขนาด:
  มีให้เลือกหลายความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง และรัศมีมุมเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานต่างๆตั้งแต่การกัดหยาบจนถึงการกัดละเอียด

2. ลักษณะการทำงาน

ดอกกัดมุมรัศมีเป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวางว่าสามารถมอบทั้งประสิทธิภาพและความทนทานในสภาพแวดล้อมการตัดเฉือนที่ท้าทาย

ประโยชน์ด้านประสิทธิภาพ:

• อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น:
  มุมโค้งมนช่วยดูดซับและกระจายแรงตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดโอกาสที่เครื่องมือจะล้มเหลวก่อนเวลาอันควร
• การปรับปรุงผิวสำเร็จของชิ้นส่วน:
  รัศมีขนาดเล็กช่วยให้ผิวงานเรียบเนียนขึ้นในบริเวณมุมด้านใน และลดการเกิดครีบเมื่อเทียบกับเครื่องมือตัดที่มีมุมคม
• ความสามารถในการป้อนและความเร็วที่สูงขึ้น:
  ความแข็งแรงของขอบที่เพิ่มขึ้นช่วยให้สามารถตัดได้แม่นยำยิ่งขึ้น โดยเฉพาะ ในการดำเนินการตัดเฉือนความเร็วสูง
• การเบี่ยงเบนของเครื่องมือและการสั่นสะเทือนที่ลดลง:
  รูปทรงเรขาคณิตที่เสริมแรงช่วยเพิ่มความแข็งแกร่ง ปรับปรุงความแม่นยำของขนาดและ ความสม่ำเสมอของพื้นผิว
• การใช้งานที่หลากหลาย:
  มีประสิทธิภาพทั้งในการกัดหยาบและการตกแต่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีคุณลักษณะการกลึง หรือในกรณีที่ความสมบูรณ์ของมุมมีความสำคัญ

3. วัสดุการทำงาน

เครื่องกัดปลายมุมรัศมีเหมาะสำหรับการกัดวัสดุที่หลากหลาย เนื่องจากมีการออกแบบที่แข็งแกร่งและการเคลือบเครื่องมือขั้นสูง

วัสดุชิ้นงานที่เข้ากันได้:

• ˙โลหะเหล็ก:
  เหล็กอ่อน สเตนเลส เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง เหล็กหล่อ
• โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก:
  อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง ไททาเนียม และโลหะผสมอื่นๆ
• พลาสติกและโพลีเมอร์:
  มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อทำการกลึงพลาสติกวิศวกรรม เช่น PEEK หรือโพลีคาร์บอเนต
• วัสดุคอมโพสิต:
  คอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์และไฟเบอร์กลาส ซึ่งความแข็งแรงของขอบและความทนทานต่อความร้อน

วัสดุเครื่องมือ:

• คาร์ไบด์แข็ง (มักใช้สำหรับการใช้งานประสิทธิภาพสูง)
• เหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS) (เหมาะสำหรับการกลึงทั่วไปและความเร็วต่ำ)
• คาร์ไบด์เคลือบ (สำหรับสถานการณ์อุณหภูมิสูงและการสึกหรอสูง)

4. การใช้งานในอุตสาหกรรม

เครื่องกัดปลายมุมรัศมีใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ต้องใช้ความแม่นยำ ความทนทาน

และการตัดเฉือนความเร็วสูง

• การกลึงชิ้นส่วนเครื่องบินจากโลหะผสมไททาเนียมและอลูมิเนียม
• การตกแต่งชิ้นส่วนโครงสร้างที่สำคัญด้วยการเปลี่ยนมุมที่ราบรื่นขึ้นเพื่อลดความเข้มข้นของความเค้น

• ใช้ในการผลิตบล็อกเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง และแม่พิมพ์สำหรับการขึ้นรูปพลาสติก
• ช่วยให้การเปลี่ยนผ่านภายในเป็นไปอย่างราบรื่นและเครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นเมื่อตัดเหล็กชุบแข็ง

• เหมาะสำหรับโพรงแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ปั๊ม และแม่พิมพ์ที่ต้องการการเปลี่ยนผ่านที่ราบรื่นและ ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด

• การกลึงชิ้นส่วนสแตนเลสและไททาเนียม เช่น ชิ้นส่วนปลูกถ่าย เครื่องมือ และ ตัวเรือน
• ได้ขอบและการตกแต่งที่สะอาดซึ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานทางชีวการแพทย์

• ใช้ได้กับการสร้างต้นแบบ การผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ และการผลิตแบบกำหนดเอง ซึ่งต้องใช้เครื่องมือที่ทนทานและมีคุณภาพพื้นผิวที่ดี

เครื่องกัดปลายมุมโค้งมนเป็นโซลูชันที่ชาญฉลาดสำหรับความท้าทายทั่วไปในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ โดยการรวมความสามารถในการตัดแบบแบนของเครื่องกัดปลายสี่เหลี่ยมเข้ากับความทนทานที่เพิ่มขึ้นของขอบโค้งมน ทำให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น การตกแต่งที่เรียบเนียนขึ้น และผลผลิตที่เพิ่มขึ้น ไม่ว่าจะเป็นอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ หรือการผลิตแม่พิมพ์ เครื่องมือเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตที่ทันสมัยและมีความแม่นยำสูง