Frezy walcowo-czołowe, frezy walcowo-czołowe z długim ostrzem

Frezy trzpieniowe z węglika spiekanego o mikroziarnistości, 2-ostrzowe

Frezy trzpieniowe z węglika spiekanego o mikroziarnistości, 4-ostrzowe

Frezy trzpieniowe z węglika spiekanego o mikroziarnistości, z długim ostrzem, 2 ostrzami

Frezy trzpieniowe z węglika spiekanego o mikroziarnistości, z długim ostrzem i czterema ostrzami

Ciężkie cięcie, 4-ostrzowe, frezy trzpieniowe

Frezy trzpieniowe z węglika spiekanego o mikroziarnistości, 6-ostrzowe

Frezy trzpieniowe z węglika spiekanego o mikroziarnistości, z długim ostrzem i 6 ostrzami

Frezy z węglika spiekanego o mikroziarnistości, 4-ostrzowe, zgrubne

Frezy trzpieniowe miniaturowe, 2-ostrzowe, o mikrośrednicy

Frezy z węglika spiekanego o mikroziarnistości, długa szyjka, krótki rowek, 2-rowkowe, trzpieniowe

Frezy walcowo-czołowe są powszechnym rodzajem narzędzia skrawającego używanego w operacjach obróbki skrawaniem, szczególnie w procesach frezowania. Oto zestawienie ich cech, wydajności, materiałów roboczych i zastosowań przemysłowych:

1. Cechy:

1. Frez walcowo-czołowy: Krawędź tnąca frezu walcowo-czołowego jest płaska i tworzy kąt prosty z osią narzędzia, stąd nazwa „frez walcowo-czołowy”.
2. Rowki: Są to rowki lub kanały na części tnącej frezu czołowego. Frezy czołowe kwadratowe mają zazwyczaj dwa lub cztery rowki, chociaż istnieją odmiany.
3. Kąt spirali: Kąt utworzony przez krawędź skrawającą rowka z osią narzędzia. Większe kąty spirali zapewniają zazwyczaj lepszą wydajność pod względem usuwania wiórów i wykończenia powierzchni.
4. Powłoka: Wiele frezów walcowo-czołowych ma powłoki, takie jak TiN (azotek tytanu), TiCN (węgloazotek tytanu), TiAlN (azotek tytanu i glinu) lub DLC (węgiel diamentopodobny), które zwiększają odporność na zużycie i żywotność narzędzia.

2. Wydajność:

1. Wszechstronność: Frezy walcowo-czołowe są uniwersalne i można nimi wykonywać szeroki zakres operacji obróbkowych, w tym planowanie, rowkowanie, profilowanie i konturowanie.
2. Dokładność: Zapewniają precyzyjne i dokładne cięcia, szczególnie przy stosowaniu wysokiej jakości maszyn i właściwych parametrów cięcia.
3. Odprowadzanie wiórów: Konstrukcja rowków pozwala na skuteczne odprowadzanie wiórów, zapobiegając ich gromadzeniu się i zmniejszając ryzyko uszkodzenia przedmiotu obrabianego lub złamania narzędzia.
4. Wykończenie powierzchni: Frezy walcowo-czołowe pozwalają na uzyskanie dobrej jakości wykończenia powierzchni, szczególnie przy zastosowaniu odpowiednich prędkości skrawania i posuwów.

3. Materiały robocze:
Frezy walcowo-czołowe nadają się do obróbki różnych materiałów, w tym:

1. Metal: Stal, aluminium, stal nierdzewna, tytan, itp.
2. Tworzywa sztuczne: akryl, PVC, nylon, itp.
3. Kompozyty: włókno węglowe, włókno szklane itp.

4. Zastosowania przemysłowe:

1. Obróbka ogólna: Frezy walcowo-czołowe są powszechnie stosowane w ogólnych operacjach obróbki skrawaniem w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja.
2. Produkcja form i matryc: Są powszechnie stosowane przy produkcji form i matryc do kształtowania różnych materiałów.
3. Prototypowanie: Frezy walcowo-czołowe są często używane w procesach szybkiego prototypowania w celu tworzenia wstępnych projektów lub funkcjonalnych prototypów.
4. Produkcja narzędzi i matryc: Odgrywają kluczową rolę w wytwarzaniu narzędzi i matryc używanych w procesach tłoczenia, kucia i wytłaczania metali.
5. Obróbka metali: Frezy walcowo-czołowe są niezbędne w zastosowaniach związanych z obróbką metali, w tym w frezowaniu rowków, kieszeni i konturów w częściach metalowych.

Podsumowując, frezy walcowo-czołowe to uniwersalne narzędzia skrawające, odpowiednie do różnych operacji obróbczych w zakresie różnych materiałów, zapewniające precyzję, wydajność i dobre wykończenie powierzchni w zastosowaniach przemysłowych.