Đầu phay mũi bi, Đầu phay cán dài, Đầu phay đầu bi

Dao phay cầu: Công cụ thiết yếu trong gia công chính xác

Dao phay cầu, hay còn gọi là dao phay mũi cầu, là công cụ không thể thiếu trong gia công hiện đại, đặc biệt khi cần tạo ra các hình học phức tạp và đường viền chính xác. Thiết kế độc đáo và tính linh hoạt của chúng khiến chúng trở thành công cụ chủ lực trong nhiều ngành công nghiệp, từ hàng không vũ trụ đến chế tạo khuôn mẫu.

1. Đặc điểm của dao phay cầu

• Mũi dao hình bán cầu: Đầu cắt tròn giúp tạo ra các bề mặt cong và đường viền 3D, lý tưởng cho các ứng dụng gia công 3D.
• Thiết kế rãnh: Thường có từ 2 đến 6 rãnh, số lượng rãnh ảnh hưởng đến hiệu quả thoát phoi và chất lượng bề mặt. Ít rãnh giúp thoát phoi tốt hơn, trong khi nhiều rãnh mang lại bề mặt mịn hơn.
• Vật liệu và lớp phủ: Được chế tạo từ thép tốc độ cao (HSS), carbide rắn hoặc cobalt, thường được phủ TiN (Titanium Nitride), TiAlN (Titanium Aluminum Nitride) hoặc AlTiN (Aluminum Titanium Nitride) để tăng tuổi thọ và hiệu suất.
• Khả năng cắt trung tâm: Nhiều dao phay cầu được thiết kế để cắt từ trung tâm, cho phép khoan trực tiếp vào vật liệu, hữu ích trong các thao tác rãnh và khoét.
• Biến thể hình học: Có nhiều chiều dài, đường kính trục và hình dạng cổ khác nhau để phù hợp với cả gia công hốc sâu và chi tiết tinh.

2. Đặc tính hiệu suất

Dao phay đầu bi được đánh giá cao nhờ khả năng tạo ra bề mặt hoàn thiện chất lượng cao và khả năng thích ứng với các thiết kế phức tạp. Hiệu suất của chúng được đặc trưng bởi:

• Hoàn thiện bề mặt vượt trội: Đầu cắt tròn giúp giảm dấu vết công cụ, mang lại bề mặt mịn, đặc biệt trên các hình học phức tạp.
• Tính linh hoạt trong gia công 3D: Lý tưởng cho các thao tác liên quan đến bề mặt điêu khắc, lỗ ngầm hoặc ứng dụng CNC đa trục.
• Độ bền và tuổi thọ cao: Hình dạng cong phân bổ lực cắt đều hơn, giảm thiểu mẻ và tăng tuổi thọ công cụ.
• Tốc độ gia công vừa phải: Do hình học, dao phay cầu thường hoạt động ở tốc độ tiến chậm hơn so với dao phay phẳng, điều này có thể là sự đánh đổi để đạt được độ hoàn thiện và độ chính xác cao hơn.
• Kiểm soát chính xác: Lý tưởng cho gia công chi tiết tinh, cho phép thợ gia công thực hiện các cắt nhỏ, chính xác trên các chi tiết mỏng manh.

3. Vật liệu gia công

Dao phay cầu tương thích với nhiều loại vật liệu, cả kim loại và phi kim loại. Các vật liệu phổ biến bao gồm:

a. Kim loại:

• Nhôm: Dễ gia công, thường được sử dụng cho chế tạo mẫu và khuôn.
• Thép và thép không gỉ: Bao gồm thép mềm và thép cứng.
• Titan và hợp kim: Đặc biệt trong ứng dụng hàng không và y tế.
• Đồng và đồng thau: Sử dụng trong các linh kiện điện và công việc chi tiết.

b. Phi kim loại:

• Nhựa: Như acrylic, polycarbonate và nylon.
• Vật liệu composite: Như vật liệu gia cố sợi carbon sử dụng trong ngành hàng không và ô tô.

Việc lựa chọn vật liệu công cụ (ví dụ: carbide so với HSS) phụ thuộc vào độ cứng và độ mài mòn của vật liệu gia công.

4. Ứng dụng công nghiệp

Dao phay cầu được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ độ chính xác và tính linh hoạt trong gia công. Một số ứng dụng công nghiệp phổ biến bao gồm:

• Gia công cánh tuabin, khung cấu trúc và các linh kiện khí động học.
• Sản xuất các hình học phức tạp, nhẹ với độ chính xác cao.

• Thiết yếu trong việc khắc và tạo hình chi tiết phức tạp trong khuôn mẫu cho ép nhựa, đúc khuôn và dập.
• Sử dụng trong cả gia công thô và hoàn thiện của hốc và lõi.

• Lý tưởng cho chế tạo dụng cụ phẫu thuật, bộ phận giả và cấy ghép tùy chỉnh.
• Vật liệu hiệu suất cao như titan thường được gia công bằng dao phay cầu carbide phủ.

• Sử dụng trong khắc, tạo hình 3D, chi tiết trang trí và chế tạo biển hiệu.
• Phổ biến trong chế tạo mẫu nhanh và sản xuất số lượng nhỏ, nơi độ chính xác là yếu tố quan trọng.

Dao phay cầu là công cụ mạnh mẽ trong thế giới gia công, mang lại khả năng tạo hình các bề mặt cong và đường viền phức tạp với độ chính xác và hoàn thiện vượt trội. Dải kích thước, vật liệu và lớp phủ đa dạng của chúng khiến chúng phù hợp với nhiều loại vật liệu và ngành công nghiệp khác nhau. Cho dù trong ngành hàng không vũ trụ, sản xuất thiết bị y tế hay công việc CNC chung, dao phay cầu tiếp tục là yếu tố quan trọng trong việc đẩy mạnh ranh giới của sản xuất hiện đại.